凈化廠房裝修中的“流量”通常指空氣流動的控制，包括送風(fēng)量、回風(fēng)量、換氣次數(shù)等參數(shù)，以確保潔凈度、溫濕度和壓差符合標(biāo)準(zhǔn)。以下是凈化廠房裝修中與流量相關(guān)的關(guān)鍵要點：

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       1.換氣次數(shù)

       -定義：單位時間內(nèi)空氣的更換次數(shù)（次/小時），直接影響潔凈度。

       -標(biāo)準(zhǔn)參考：

       -ISO5級（百級）：≥300次/小時（單向流）

       -ISO6級（千級）：70-160次/小時

       -ISO7級（萬級）：20-40次/小時

       -ISO8級（十萬級）：10-20次/小時

       -依據(jù)：根據(jù)生產(chǎn)工藝、污染物濃度和潔凈度等級設(shè)計。

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       2.送風(fēng)量與回風(fēng)量

       -送風(fēng)量計算：

       [

       Q=n imesV

       ]

       -(Q):送風(fēng)量（m3/h）

       -(n):換氣次數(shù)（次/h）

       -(V):潔凈室體積（m3）

       -回風(fēng)量：通常占送風(fēng)量的60-90%，剩余部分由新風(fēng)補充。

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       3.氣流組織

       -單向流（層流）：適用于高潔凈度區(qū)域（如ISO5級），氣流平行均勻，風(fēng)速0.3-0.5m/s。

       -非單向流（湍流）：通過高效送風(fēng)口擴散送風(fēng)，適用于低潔凈度區(qū)域。

       -回風(fēng)方式：底部回風(fēng)或側(cè)墻回風(fēng)，避免氣流死角。

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       4.壓差控制

       -原則：潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)保持正壓（+5~+20Pa），防止外部污染進入。

       -實現(xiàn)方式：調(diào)節(jié)送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量的比例，使用壓差傳感器和自動風(fēng)閥。

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       5.過濾系統(tǒng)

       -高效過濾器（HEPA）：對≥0.3μm顆粒過濾效率≥99.99%（H14級）。

       -風(fēng)量分配：通過FFU（風(fēng)機過濾單元）或中央空調(diào)系統(tǒng)均勻送風(fēng)。

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       6.施工注意事項

       -風(fēng)管密封：防止漏風(fēng)，確保實際送風(fēng)量符合設(shè)計值。

       -臨時通風(fēng)：裝修期間設(shè)置臨時過濾設(shè)備，維持局部潔凈環(huán)境。

       -分段施工：分區(qū)域施工并隔離，避免交叉污染。

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       7.驗證與調(diào)試

       -風(fēng)量測試：使用風(fēng)速儀或風(fēng)量罩檢測送風(fēng)量。

       -壓差檢測：確保相鄰區(qū)域壓差梯度合理。

       -潔凈度測試：通過粒子計數(shù)器驗證懸浮粒子濃度。

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       8.常見問題

       -流量不足：可能因過濾器堵塞、風(fēng)機故障或風(fēng)管漏風(fēng)導(dǎo)致。

       -氣流死角：優(yōu)化送風(fēng)口和回風(fēng)口布局，避免局部污染堆積。

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       9.案例參考

       -醫(yī)藥廠房：ISO7級潔凈區(qū)，換氣次數(shù)30次/小時，采用頂部FFU送風(fēng)+地板回風(fēng)。

       -電子車間：ISO5級潔凈區(qū)，單向流風(fēng)速0.45m/s，配合溫濕度控制（22±1℃,45±5%RH）。

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       建議委托專業(yè)凈化工程公司進行設(shè)計施工，結(jié)合具體行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GMP、ISO14644）制定方案，確保流量控制與潔凈度達標(biāo)。